7000系高強鋁合金焊接后一星期內會不會應力腐蝕開裂？

焊了一批7000系高強鋁合金，沒過幾天就開裂了，做的失效分析所有證據指向應力腐蝕開裂，對此很有疑惑，才焊完幾天，而且是放在實驗室里的，怎么就應力腐蝕開裂了？電鍍銅薄膜金相照片找不到多邊形和孿晶

開裂部位，焊縫、影響區、用金相顯微鏡拍一張宏觀照片給張看看，其實在空氣中空氣對鋁合金來說其實也是一種腐蝕介質。

啟裂部位在熱影響區（不在熔合線）靠近母材側，裂紋沿材料軋制方向擴展。應力腐蝕開裂的可能性是有的。焊接過程中產生局部應力，如果在存放的環境中有一些腐蝕物，就會發生應力腐蝕開裂。具體問題這兩張圖說不清楚，建議再重復一次試試

焊接電流電壓多少，熱輸入是否過大。板厚多少，是否厚板，是否預熱，是否多層焊。T4狀態嗎，厚板可能是晶間夾雜太多。

有了裂紋，沒多久裂紋間 就有腐蝕產物，不一定是應力腐蝕。T5態的，好像跟這些沒多大關系，啟裂是在熱影響區，確切來說應該快到母材了。有些裂，有些不裂，一樣的工藝。

是什么焊接方法啊？可能是工藝參數不合理，局部區域應力過大開裂，然后空氣潮濕，能譜發現了Na等，未必是先腐蝕，可能是線開裂。是不是焊接區域的晶界上粗大的析出相很多，PFZ太寬，焊接后是有應力的，所以引起你這個像是沿晶斷裂，你拍個TEM看看吧。7系合金組織的熱穩定性很差，焊接溫度較高，會導致合金中析出相的迅速粗化，所以估計是焊接附近區域組織退化加上焊接應力作用的緣故。